이봐! 저는 원활한 파이프의 공급 업체이며 오늘은 원활한 강관의 제조 공정을 안내해 드리고 있습니다. 많은 산업에서 사용되는 원료에서 최종 제품까지 매혹적인 여행입니다.
1 단계 : 올바른 원료 선택
전체 프로세스는 적절한 원자재를 선택함으로써 시작됩니다. 우리는 보통 고품질의 강철 빌릿으로갑니다. 이 빌릿은 원활한 파이프의 빌딩 블록과 같습니다. 강철의 화학적 조성이 중요합니다. 파이프가 원하는 강도, 강인성 및 부식 저항을 갖도록하기 위해 탄소, 망간 및 실리콘과 같은 요소의 올바른 균형이 필요합니다.
예를 들어, 고압 응용 분야를 위해 파이프를 만드는 경우 강도를 높이기 위해 탄소 함량이 높은 강철 등급을 선택할 것입니다. 부식성 환경에서 사용될 파이프의 경우 더 많은 크롬 또는 니켈이있는 강철을 선택할 수 있습니다. 우리 회사에서는 엄격한 품질 표준을 준수하는 신뢰할 수있는 공급 업체로부터 이러한 빌릿을 공급합니다.
2 단계 : 빌릿 가열
우리가 완벽한 빌릿을 손에 넣으면 이제 가열 할 때입니다. 우리는이 빌릿을 재가열 용광로에 넣었습니다. 용광로의 온도는 신중하게 제어되며 일반적으로 섭씨 약 1200-1300도에 도달합니다. 이 고온은 강철을 부드럽고 가단성으로 만들어 제조 공정의 다음 단계에 필수적입니다.
빌릿을 골고루 가열하는 것은 매우 중요합니다. 불균일 한 가열은 일관되지 않은 벽 두께 또는 불량한 기계적 특성과 같은 최종 파이프의 결함을 유발할 수 있습니다. 우리는 고급 온도 센서와 제어 시스템을 사용하여 빌릿의 모든 부분이 올바른 온도로 가열되도록합니다.
3 단계 : 빌릿 피어싱
빌릿이 좋고 뜨거워지면 우리는 피어싱 과정으로 이동합니다. 이곳은 상황이 파이프 모양을 취하기 시작합니다. 우리는 원뿔형 롤과 맨드 릴 바가있는 피어싱 밀을 사용합니다. 롤이 회전하고 가열 된 빌릿을 고정 맨드릴 막대에 밀어 넣습니다. 빌릿이 맨드 릴 바를 강제로 강요함에 따라 중앙에 구멍이 생겨 빌레트를 중공 껍질로 바꿉니다.
그것은 반죽 공에서 도넛을 만드는 것과 같지만 훨씬 더 크고 산업적으로 규모입니다. 이 피어싱 공정은 매우 강렬하며 장비는 높은 온도 및 높은 압력 조건을 처리 할 수있을 정도로 강해야합니다.
4 단계 : 중공 쉘을 굴립니다
이제 우리는 속이 빈 껍질을 가지고 있으므로 이제 그것을 굴려서 더 형성 할 때입니다. 우리는이 목적으로 일련의 롤링 밀을 사용합니다. 첫 번째는 일반적으로 연장기 공장으로 쉘의 두께를 줄이고 길이를 증가시킵니다. 그런 다음 사이징 밀을 통과하여 필요한 정확한 외경과 벽 두께를 얻을 수 있습니다.
롤링 과정에서 강철은 지속적으로 압력과 변형을 받고 있습니다. 이것은 강철의 입자 구조를 정제하여 파이프를 더 강력하고 내구성이 뛰어납니다. 또한 고객의 사양을 충족시키기 위해 각 단계에서 파이프의 치수를 면밀히 모니터링합니다.
5 단계 : 열처리
롤링이 완료되면 파이프는 열처리를 통과합니다. 이 단계는 파이프의 기계적 특성을 개선하는 데 중요합니다. 어닐링, 정규화, 담금질 및 템퍼링과 같은 다양한 유형의 열 처리 과정이 있습니다.
어닐링에는 파이프를 특정 온도로 가열 한 다음 천천히 식히는 것이 포함됩니다. 이것은 파이프의 내부 응력을 완화하고 더 연성을 만듭니다. 정규화는 어닐링과 유사하지만 다른 냉각 속도로 파이프에보다 균일 한 입자 구조를 제공합니다. 담금질과 템퍼링은 파이프를 매우 단단하고 힘들게 만드는 데 사용되며, 이는 강도가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
강철 유형과 파이프 사용에 따라 올바른 열 처리 공정을 선택합니다. 예를 들어, 파이프가 높은 응력 기계적 응용 분야에서 사용되는 경우 담금질 및 템퍼링을 선택할 수 있습니다.
6 단계 : 마무리 프로세스
열처리 후, 파이프는 일련의 마무리 공정을 겪습니다. 먼저 파이프가 완벽하게 직선인지 확인하기 위해 파이프를 곧게 펴십시오. 이것은 정확한 정렬이 필요한 응용 프로그램에 중요합니다. 우리는 파이프에 압력을 가해 굽힘이나 곡선을 교정하는 교정기를 사용합니다.
그런 다음 파이프를 원하는 길이로 자릅니다. 이것은 톱 또는 절단 토치를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 파이프의 끝이 매끄럽고 정사각형을 유지하려면 절단 과정이 정확해야합니다.
다음으로, 우리는 파이프에서 표면 처리를 수행합니다. 여기에는 표면의 스케일 또는 산화물 층을 제거하기위한 산세가 포함될 수 있으며,이어서 파이프를 부식으로부터 보호하기 위해 코팅을 코팅 할 수 있습니다. 우리는 고객의 요구에 따라 아연 도금 또는 에폭시 코팅과 같은 다양한 유형의 코팅을 제공합니다.
7 단계 : 품질 검사
파이프를 배송 할 준비가되기 전에 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 우리는 파이프의 내부 또는 표면 결함을 감지하기 위해 초음파 테스트, 자기 입자 테스트 및 와상 전류 테스트와 같은 다양한 비 파괴 테스트 방법을 사용합니다.
또한 외경, 벽 두께 및 길이를 포함하여 파이프의 치수를 확인하여 지정된 공차를 충족하는지 확인합니다. 또한, 우리는 인장 강도, 항복 강도 및 경도와 같은 파이프의 기계적 특성을 테스트합니다.
파이프가 이러한 테스트 중 하나에 실패하면 다시 작동하거나 폐기됩니다. 우리는 고객이 최고 품질의 완벽한 파이프를 얻기를 원하기 때문에 품질을 매우 진지하게 생각합니다.
우리의 제품 범위
우리는 다양한 고객 요구를 충족시키기 위해 광범위한 완벽한 파이프를 제공합니다. 예를 들어, 우리는 있습니다ST52 원활한 기계식 튜브높은 강도와 좋은 가공성으로 유명합니다. 기계 엔지니어링 응용 프로그램에 일반적으로 사용됩니다.
또 다른 인기있는 제품입니다ASTM A333 GR.6 원활한 파이프. 이 파이프는 낮은 온도 서비스를 위해 설계되었으며 부서지기 쉬운 골절에 대한 저항력이 뛰어납니다. 파이프가 추운 환경을 견딜 수있는 석유 및 가스와 같은 산업에서 종종 사용됩니다.
우리도 가지고 있습니다원활한 구조 강관건설 프로젝트에 널리 사용됩니다. 구조에 대한 강력한지지와 안정성을 제공합니다.
원활한 파이프를 선택하는 이유는 무엇입니까?
우리에게서 원활한 파이프 구매를 고려해야하는 몇 가지 이유가 있습니다. 우선, 우리는 엄격한 품질 관리 시스템이 있습니다. 원료 선택에서 최종 검사까지, 제조 공정의 모든 단계는 최고 품질을 보장하기 위해 신중하게 모니터링됩니다.
둘째, 우리는 항상 제품과 프로세스를 개선 할 수있는 방법을 찾고있는 숙련 된 엔지니어 및 기술자 팀이 있습니다. 고객에게 기술 지원과 조언을 제공하여 특정 응용 프로그램에 적합한 파이프를 선택할 수 있도록 도와줍니다.
마지막으로, 우리는 경쟁력있는 가격과 빠른 배송 시간을 제공합니다. 우리는 비즈니스 세계에서 시간이 돈이라는 것을 이해하고 고객이 필요할 때 파이프를 얻을 수 있도록하고 싶습니다.
구매하려면 저희에게 연락하십시오
당신이 원활한 파이프 시장에 있다면, 우리는 당신의 의견을 듣고 싶습니다. DIY 프로젝트를 위해 소량이 필요하든 산업 건설을위한 대량 주문이든, 우리는 귀하의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 우리에게 연락하십시오. 영업 팀은 귀하의 요구 사항에 대해 기꺼이 논의하고 견적을 제공 할 것입니다.
다음 프로젝트를위한 완벽한 완벽한 파이프를 찾기 위해 함께 노력합시다!
참조
- ASM 핸드북위원회. (2004). ASM 핸드북 볼륨 4 : 열처리. ASM 국제.
- 금속 핸드북위원회. (1990). 금속 핸드북 데스크 에디션. ASM 국제.
- Tuttle, MH (2003). 강관 제조의 핸드북. 맥그로 - 힐 전문가.