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철강 워크샵이 채널 기둥을 나선형 용접 강관으로 대체하는 이유는 무엇입니까?

정사각형 및 직사각형 강철 튜브의 표면 결함을 감지하는 5가지 방법

가는 정사각형 및 직사각형 강철 튜브를 담금질할 때 무엇을 제어해야 합니까?

냉간 처리(때때로 서브-제로 또는 극저온 처리라고도 함)는{1}}사용 수명 동안 치수 안정성이 더 중요한 특정 이음매 없는 강철 파이프 및 튜브 등급(가장 일반적으로 합금강, 베어링강 및 정밀{3}}인발 튜브 등급-)을 담금질한 후 적용되는 후속 단계입니다.

균열은 용접 파이프 생산에서 발생하는 가장 심각한 결함 중 하나이며, 치수 편차나 표면 흠집과 달리 - 가장 관대하지 않은 결함 중 하나입니다. 용접 이음새의 균열은 사용 하중 하에서 전파되어 심각한 문제로 이어질 수 있는 구조적 결함입니다.

파이프의 내부 라이닝과 외부 -부식 방지 코팅은 완전히 다른 두 가지 문제를 해결하며, 사양에서 이를 혼합하는 것은 구매자가 저지르는 가장 일반적인 - 더 비싼 - 실수 중 하나입니다. 외부 코팅(FBE, 3PE, 3PP 및 유사한 시스템)은 파이프 벽을 보호합니다..

아연 도금 강관 용접: 아연 코팅이 용접의 모든 것을 변화시키는 이유

두 표준 모두 동일한 조직에서 나온 것입니다. 둘 다 석유 및 가스에 사용되는 탄소강 및 합금강 파이프를 다루고 있으며 둘 다 구매 주문서에서 비슷하게 보이는 문자{0}}및-등급 이름을 사용합니다. 이러한 표면 유사성이 바로 "API 5L L80" 및 "API 5CT

철강-소싱 맥락에서 '파이프 확장'을 검색하면 우연히 이름을 공유하는 완전히 다른 두 가지 제조 공정을 만나게 됩니다. 하나는 용접파이프(ERW, LSAW, SSAW)에 적용하여 성형 후 진원도 및 치수정도를 교정하는 마무리 공정이다. 그만큼...

납품 후 잘못된 강관 주문은 거의 항상 공장 출입 시 검사를 통과했습니다. 밀 테스트 인증서를 확인하면 화학 성분이 범위 내에 있고 치수 허용 오차가 게시된 테이블 - 내에 있으며 파이프가 여전히 잘못된 선택으로 판명되었습니다...

열간-완제품 vs. 냉간-인발 이음매 없는 강관: 모든 것을 결정하는 제조 선택

EN 10219(냉간-성형) 또는 EN 10210(열간{3}}가공)에 따라 구조적 중공 단면을 소싱하는 사람은 결국 S355JR, S355J2H, S355NH, S355NLH, S355MH, S355MLH와 같이 거의-동일한 등급 이름의 벽에 직면하게 됩니다. 항복 강