서브머지드 아크용접(SAW)과 아크용접(ERW/HFW)은 모두 용접기술이지만 공정특성과 응용분야에서 각각의 장점을 갖고 있어 용접기술의 다양성과 지속적인 발전을 입증하고 있다.
1. 프로세스 원리의 차이
아크용접(ERW/HFW) 아크에 의해 발생한 고온을 이용하여 금속을 녹여 결합시키는 용접방식으로 수동아크용접(SMAW), 가스차폐아크용접(GMAW) 등이 많이 사용된다. 용접 중에 아크는 공기에 노출되며 용접기는 휴대용 용접봉이나 토치를 작동하여 용접 공정을 제어합니다.
톱에서, 아크는 납땜 영역 위의 플럭스 층으로 덮여 있으며 아크는 이 분말 물질 층에 의해 "가라워지고" 공기에 직접 노출되지 않습니다. 이는 대기 오염으로부터 용접부를 보호할 뿐만 아니라 아크를 안정화하여 용접 품질과 효율성을 향상시킵니다.
2. 용접환경 및 보호방법
아크 용접일반적으로 가스보호 또는 수동으로 작동되며, 용접부위가 노출되어 있어 용접공은 안전을 위해 적절한 보호장비를 착용해야 합니다.
서브머지드 아크 용접보호를 위해 두꺼운 플럭스 층을 사용하여 유해한 아크광이 작업자에게 미치는 영향을 줄이고 동시에 용접 영역의 분위기가 안정적이므로 자동화 및 기계화 작업에 더 적합합니다.
3. 범용 아크 용접(ERW/HFW): 유연한 적응, 무제한 시나리오
핵심 장점은 운영 유연성과 시나리오 적응성에 중점을 두고 있어 산업 생산에서 대체할 수 없는 기본 용접 공정으로, 특히 현장 건설에 적합합니다.-
- 전체-위치 용접:수직, 수평, 거꾸로 용접 등 복잡한 위치에서도 작업이 가능하며, 압력 용기 헤드, 강관 엘보, 철구조물 노드 등 특수{0}}형상 부품의 용접에 적합합니다.
- 휴대용 장비:용접기는 크기가 작고 무게가 가벼우며, 고정된 스테이션 없이 -현장/옥외 건설 현장으로 이동할 수 있습니다.
- 실시간-조정:호가 표시되며 용접 풀 상태에 따라 매개변수/작업을 수동으로 조정하여 소규모 배치 및 다중 사양 제품에 맞게 조정할 수 있습니다.{0}}
- 저렴한-비용 항목:낮은 장비 조달/유지 비용, 작업자 기술 요구 사항에 대한 보다 유연하고 쉬운 교육(잠수 아크 용접과 비교)
- 플럭스 소비 없음:플럭스/슬래그 회수가 없으며 작고 얇은 부품의 빠른 납땜에 적합합니다.
4. 서브머지드 아크 용접(SAW): 매우 효율적이고 안정적이며 최고의-품질
핵심 장점은 효율성, 품질 및 일관성이며, 이는 산업 조립 라인 생산에 매우 적합한 대규모-표준화 두꺼운 벽 구성요소 용접을 위한 최적의 선택입니다.
- 매우 높은 용접 효율:수동 아크 용접보다 증착 속도가 10~40배 더 높은 고전류 + 자동 와이어 공급으로 벽이 두꺼운 강철 파이프/플레이트의 용접 시간이 크게 단축됩니다.-
- 우수한 용접 품질:플럭스 및 가스로부터 이중 보호, 안정적인 아크, 다공성, 슬래그 포함 및 균열과 같은 매우 낮은 결함률로 인해 내부 용접 무결성이 높아집니다.
- 형성의 완벽한 일관성:매개변수가 사전 설정되면 수동 개입이 필요하지 않으며 균일한 용접 강화, 비드 폭 및 침투 깊이를 통해 광범위한 사후 연삭 작업을 줄이거나 없앨 수 있습니다.-
- 스패터 없음, 낮은 연기:깨끗한 작업 환경, 환경 처리 비용 절감, 스패터로 인한 자재 낭비 방지
- 벽이 두꺼운 구성요소에 적합:-깊은 용접 용입(단일 패스 용입은 20mm 이상 가능)으로 한 번에 큰 홈 다중 패스 용접이 가능하며 벽이 두꺼운 압력 강관, 대형 강철 구조물, 선박 데크 등에 이상적입니다.-
- 강력한 자동화 호환성: 무인 생산을 위해 로봇 및 조립 라인과 통합할 수 있으며, 대량-표준 제품(예: EN 10217 시리즈 대구경 SAW 강관)에 적합합니다.
요약하면, 서브머지드 아크 용접(SAW)과 전통 아크 용접(ERW/HFW)은 고유한 특성과 장점을 갖고 있으며 함께 현대 제조의 발전을 촉진합니다. 두 제품은 서로를 보완하여 다양한 생산 요구에 맞는 다양한 솔루션을 제공하며 용접 기술의 지속적인 혁신과 개선에 대한 밝은 전망을 보여줍니다. 어떤 용접 방법을 선택하든 작업자의 품질과 효율성에 대한 끊임없는 추구가 이루어지며 업계가 더욱 빛나는 내일을 향해 나아갈 수 있도록 돕습니다.
