핫-딥 아연 도금 사각 강철 튜브

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핫-딥 아연 도금 사각 강철 튜브
정보
용융 아연 도금 사각 강철 튜브는 용융 아연 도금(HDG) 공정을 통해 금속 결합 아연 층으로 코팅된 냉간 성형 또는 열간 성형 중공 섹션입니다.- 강철 튜브를 약 450도의 용융 아연 욕조에 담그면 순수한 아연 층으로 덮힌 일련의 아연{6}철 합금 층이 생성됩니다. 이 구조는 대부분의 표준 환경에서 추가 코팅이 필요 없이 튜브에 강한 접착력, 내부 및 외부 표면 모두의 균일한 적용 범위 및 장기{8}}내부식성을 제공합니다.
제품 분류
ERW 파이프
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설명

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd.는 중국의 용융 아연 도금 사각 강관 제조 및 공급업체 중 하나입니다. 우리는 세계를 선도하는-생산 장비와 강력한 제조 능력을 보유하고 있습니다. 우리 공장에서 대량 내구성이 있는 용융 아연 도금 사각 강철 튜브를 구입하시기 바랍니다.

 

천진 활발한 철강 는 중국의 Hot-Dip Galvanised Square Steel Tube 제조업체 중 하나입니다. 당사의 제품은 주로 중동, 동남아시아, 유럽, 뉴질랜드 및 기타 지역으로 수출됩니다. 당사 제품에 대해 자세히 알고 싶으시면 언제든지 저희에게 연락하여 구매 목록을 보내주십시오.

 

제품

천진 활발한 철강중공형강 및 강관 생산 공급 주력

Hot-Dip Galvanized pipe
HOT DIPPED GALVANIZED STEEL TUBE
HOT DIP GALVANIZED TUBE
GALVANIZED SQUARE TUBES

명세서

 

목 사양
기준 ASTM A500등급 B/C,EN 10219S235/S355, GB/T 3094
단면 크기 20×20mm – 400×400mm
벽 두께 1.0mm – 16mm
길이 6m 표준, 맞춤형 길이 제공
코팅방식 용융-아연도금(배치 또는 인라인-)
아연 코팅 중량 60g/m² – 350g/m²(Z275/Z350 일반)
코팅 두께 코팅 등급에 따라 약. 45~100미크론
용인 크기 ±1%, 벽 두께 ±10%(ASTM A500 기준)
표면 밝은 스팽글, 최소 스팽글 또는 무광택 마감 가능

 

사각 튜브에 용융{0}}아연 도금을 해야 하는 이유

 

도장, 분체{0}}코팅 또는 연강관과 비교할 때 용융 아연도금은 비용 효율성, 기계적 강인성 및 예측 가능한 서비스 수명의 조합을 제공하므로 100년 넘게 건설, 농업 및 인프라 프로젝트 전반에 걸쳐 구조용 사각형 튜브의 기본 코팅으로 선택되었습니다.

 

  • 전체 범위 보호: 페인트나 전기도금과 달리 Dipping 공정은 다른 방법으로는 도달하기 어려운 모서리, 가장자리 및 튜브 내부 벽을 코팅합니다.
  • 기계적 결합: 아연-철 합금층이 강철 기재에 야금학적으로 결합되어 있어 운송, 취급, 설치 시 코팅에 마모 및 충격에 강한 저항성을 부여합니다.
  • 희생적인 보호: 코팅이 긁히거나 잘린 부분에도 주변의 아연이 우선적으로 부식되어 노출된 Steel Edge를 보호합니다.
  • 확립된 기준 및 검사방법: 구조용 튜브의 HDG는 -오랜 기간 동안 확립되어 국제적으로 인정된 표준(ASTM A123, ASTM A153, ISO 1461)에 따라 관리되므로 구매자와 검사관이 품질 확인, 코팅 두께 테스트, 접착력 테스트를 쉽게 수행할 수 있습니다.
  • 표준 환경에{0}}비용 효율적: 일반적인 대기 노출(시골, 교외, 대부분의 내륙 산업 환경)의 경우 용융 아연 도금은 일반적으로 합금 코팅 대체재보다 낮은 재료 비용으로 20~50+년의 유지 관리-무료 서비스를 제공합니다.-

 

용융-딥 아연 도금 대 아연-알루미늄-마그네슘(ZAM) 코팅 사각 튜브

 

구조용 튜브의 부식 방지를 연구하는 구매자는 종종 ZAM, Super Dyma 또는 Magizinc와 같은 이름으로 판매되는 최신 합금 코팅 기술인 아연{0}}알루미늄-마그네슘(Zn-Al-Mg) 코팅을 접하게 됩니다. 둘 다 합법적인 부식 방지 시스템이며 올바른 선택은 운영 환경과 프로젝트 예산에 따라 달라집니다.

 

요인 열간-딥 아연도금 아연-알루미늄-마그네슘(ZAM)
코팅 구성 순수 아연(철-아연 합금층 포함) 알루미늄 ~6%, 마그네슘 ~3%와 합금된 아연
상대 내식성 기준선 일반적으로 염수 분무 및 해양 테스트에서는 2~10배 더 높으며, 환경에 따라-다릅니다.
필요한 코팅 두께 일반적으로 긴 사용 수명을 위해 더 두꺼운 코팅이 필요함 코팅이 더 얇을수록 비슷하거나 더 나은 보호 효과를 얻을 수 있습니다.
절단 가장자리의 자가 복구- 제한된 마그네슘의 부동태화 효과로 인해 더 강해짐
재료 및 공정 비용 낮추다 합금 함량으로 인해 일반적으로 10~30% 더 높음
표준 성숙도 매우 성숙함(ASTM A123/A153, ISO 1461) 아직 개발 중입니다. 조화된 국제 표준이 적음
공급망 가용성 전 세계적으로 대부분의 아연 도금 업체에서 널리 사용 가능 더 제한적입니다. 인증된 공급업체 감소
최적의-적합 환경 내륙, 표준대기, 일반구조용 해안, 높은-습도, 높은-염분-스프레이, 긴-사용-수명 애플리케이션
일반적인 응용 분야 울타리, 가드레일, 일반 건축 골조, 농업 구조물 태양광 설치 시스템, 해안 인프라, 자동차, 고급 건축 패널-

 

결론: 대부분의 구조 및 건설 사각 튜브 응용 분야 - 울타리, 골조, 일반 건물 구조, 농업용 - 용융 아연 도금은 수십 년간의 현장 성능 데이터와 성숙한 국제 표준을 뒷받침하는 더 비용 효율적이고 입증된 솔루션으로 남아 있습니다.- ZAM- 유형 코팅은 주로 공격적인 해안이나 높은{6}}염분 환경 또는 더 얇고 가벼운-무게의 코팅 강철이 필요한 곳에서 프리미엄을 얻습니다. 프로젝트가 표준 대기 환경에 있는 경우 용융 아연 도금 사각 튜브가 서비스 수명을 크게 저하시키지 않으면서 더 경제적인 선택일 가능성이 높습니다.

 

FAQ

Q: 용융 아연 도금 사각 튜브의 일반적인 사용 수명은 얼마나 됩니까?-

답변: 일반 대기(시골/교외) 환경에서 용융 아연 도금 강철은 일반적으로 첫 번째 유지 관리가 필요하기 전까지 50~70+년 동안 지속됩니다. 산업 또는 해안 환경에서는 코팅 두께와 국부 부식성에 따라 서비스 수명이 더 짧아집니다. - 종종 20~30년-.

질문: 용융-아연 도금 사각 튜브를 현장에서 용접할 수 있나요?

답변: 그렇습니다. 하지만 용접으로 인해 열 영향을 받는 부분의 아연 코팅이 타서-그 부분이 보호되지 않게 됩니다. 현장 용접부는 부식 방지를 복원하기 위해 청소하고 냉간-아연 도금(아연-풍부 페인트)하거나 ASTM A780에 따라 수리해야 합니다.

질문: 용융-아연 도금 사각 튜브가 해안 또는 해양 환경에 적합합니까?

A: 사용 가능하지만 염화물-가속 부식으로 인해 내륙 환경에 비해 사용 수명이 현저히 짧아집니다. 설계 수명이 긴 연안 프로젝트의 경우 구매자는 용융 아연 도금과 ZAM 코팅 또는 아연 도금-플러스- 페인트 이중 시스템을 비교해야 합니다.

질문: 사전-아연 도금 처리된 사각형 튜브와 사후-아연 도금 처리된 사각형 튜브의 차이점은 무엇인가요?

답변: 사전-아연 도금 튜브는 롤 성형되어 튜브에 용접되기 전에 아연 도금된 강철 코일로 만들어집니다.- 일반적으로 용접 이음매 영역은 아연 피복이 더 얇거나 전혀 없습니다. 포스트-아연 도금 튜브를 먼저 형성한 다음 완성된 튜브 전체(용접 이음부 및 절단 끝 부분 포함)를 담가서 더욱 완전하고 균일한 보호를 제공합니다.

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