연강(MS) 중공 단면HSS라고도 하는 에는 SHS(사각형 중공 단면), RHS(직사각형 중공 단면) 및 CHS(원형 중공 단면)가 포함됩니다. 뛰어난 비틀림 저항성, 높은 강도-대-중량 비율 및 우수한 작업성 덕분에 MS 중공 형강은 전 세계적으로 건축용 곡선 구조물, 난간, 차량 프레임, 농업 장비, 교량 아치 및 산업 기계 프레임에 널리 채택되고 있습니다.
활발한 강철, 전문 제조 및 수출 업체EN 10210, EN 10219, ASTM A500, AS 1163표준 MS 중공 단면은 이 가이드의 MS 중공 단면에 대한 모든 주요 산업 굽힘 기술을 요약합니다. 우리는 작업 원리, 장단점, 적용 가능한 시나리오를 자세히 설명하고 각 굽힘 방법을 공장의 MS 중공 단면 재료 성능과 일치시켜 글로벌 바이어, 제작자 및 엔지니어가 최적의 성형 솔루션을 효율적으로 선택할 수 있도록 돕습니다.
당사의 모든 MS 중공 형강은 안정적인 연성과 균일한 벽 두께를 갖춘 S235, S275, S355 시리즈 연강을 채택하여 냉간/열간 성형 중 편평화, 주름 또는 균열과 같은 굽힘 결함을 크게 줄입니다. 우리 공장은 모든 중공 단면 크기에 대한 사전 굽힘 맞춤형 가공을 지원하여 고객의 현장 제작 비용을 절감할 수 있는 완성된 곡선 부품을 제공합니다.-
MS 중공 절곡 기술의 분류
모든 굽힘 공정은 두 가지 핵심 범주로 분류됩니다.냉간 굽힘(실-온도 성형)그리고열간/유도 굽힘(고-온도 성형). 냉간 굽힘은 경량-부터-중간 벽의 중공 단면 제작에 주로 사용되는 반면, 열간/유도 굽힘은 두꺼운 벽, 큰-직경 또는 매우-긴밀한 굽힘 반경 프로젝트에 사용됩니다.
Cold Bending Series (Brisk Steel Standard MS HSS에 가장 널리 사용됨)
냉간 굽힘 공정은 전체 가열 없이 주변 온도에서 실행됩니다. MS 중공 단면의 원래 기계적 특성을 유지하고 매끄러운 표면 마감을 제공하며 생산 비용을 낮춥니다. 네 가지 주류 냉간 굽힘 기술이 전 세계적으로 적용됩니다.
로터리 드로우 맨드릴 벤딩

작동 원리: MS 중공 부분은 회전식 성형 다이에 단단히 고정되어 고정 반경 다이를 당겨서 감습니다. 구부리는 동안 분할된 강철 맨드릴이 중공 튜브 내부에 삽입되어 내부 벽을 지지하고 타원화, 벽 얇아짐 및 주름을 제거합니다.
장점
- 초-고차원 정밀도로 엄격한 굽힘 반경(최소 1.5× 외경) 달성
- 단면 변형이-최소합니다. 노출된 건축 구성 요소를 위한 일관되고 매끄러운 표면
- 균일한 굴곡 부품(난간, 장비 프레임)의 대량 생산을 위한 높은 반복성
- 모든 Brisk Steel의 얇고 중간-벽 SHS/RHS/CHS와 호환 가능
단점
- 각 굽힘 반경에 필요한 맞춤형 다이 세트, 더 높은 초기 툴링 투자
- 초대형-대형-반경 긴-길이 곡선 프로필에는 적합하지 않음
가장 잘 어울리는 Brisk Steel MS HSS: 얇은-벽 CHS, 소형-크기 SHS/RHS(벽 두께 12mm 이하), 건축용 장식 굴곡 부품
세-롤 롤 벤딩(피라미드 롤 벤딩)

작동 원리: 3개의 삼각형으로 배열된-롤러는 여러 번의 반복 공급 경로를 통해 MS 중공 단면에 점진적인 압력을 가하여 고정 성형 다이 없이 연속적인 큰-반경 호 또는 전체 원형 링을 형성합니다.
장점
- 무제한으로 조정 가능한 굽힘 반경; 긴-경간 완만한 곡선에 적합(아치형 캐노피, 교량 대들보)
- 낮은 툴링 비용, 다양한 반경에 대한 맞춤형 다이가 필요하지 않음
- Brisk Steel에서 공급하는 최대 12m 표준 공장 길이의 전체 길이 중공 섹션을 처리합니다.
단점
- 날카롭거나 촘촘한-각도로 구부러질 수 없습니다. 최소 굽힘 반경 제한은 20× 단면 외부 크기입니다.
- 약간의 스프링백은 정확한 곡률을 위해 반복적인 교정이 필요합니다.
가장 잘 어울리는 Brisk Steel MS HSS: 중형-벽 대형-크기 CHS/RHS, 태양광 브래킷 아치, 건물 외관 곡선 빔
프레스 / 램포인트 벤딩
작동 원리: 유압 램은 고정된 MS 중공 단면에 집중된 점하중을 가하여 단일-각 굴곡 또는 큰-반경의 부드러운 캠버를 형성합니다. 간단한 V- 모양의 다이는 내부 맨드릴 지지 없이 기본 각도 성형에 사용됩니다.
장점
- 단순 단일 굴곡에 대한 최저 장비 및 가공 비용
- 소규모 배치 기본 구조 브래킷에 대한 빠른 처리-
단점
- 맨드릴이 없는 심각한 중공 단면 편평화 및 단면 뒤틀림-
- 표면 마감이 좋지 않습니다. 숨겨진 구조적 비{0}}미적 구성요소에만 적용 가능
가장 잘 어울리는 Brisk Steel MS HSS: 두꺼운-벽 산업용 지지 프레임, 미적이 낮은-임시 구조 부품
스트레치 벤딩
작동 원리: 두 개의 엔드 클램프가 성형 금형 주위를 구부리면서 일정한 장력으로 MS 중공 단면을 늘려 단면 표면에 인장 응력을 고르게 분산시킵니다.
장점
- 거의 -스프링백이 없고 매우-정밀한 복잡한 3D 곡선 프로파일
- 성형 후 균일한 벽 두께 분포
단점
- 고가의 전문 장비; 고급-자동차 및 항공우주 소형-배치 부품에만 해당
가장 잘 어울리는 Brisk Steel MS HSS: 고정밀 차량 섀시 중공 섹션 구성요소-
열간 및 유도 굽힘(고중량-두꺼운-벽 MS 중공 단면용)
국소 유도 굽힘
작동 원리: 전자기 유도 코일은 MS 중공 단면의 좁은 굽힘 영역을 800-950도까지 국부적으로 가열하여 강철 항복 강도를 극적으로 감소시킨 다음 기계적 힘에 의해 크거나 단단한 반경을 형성한 후 제어된 물 담금질을 수행합니다.
장점
- 냉간 구부릴 수 없는 Brisk Steel의 무거운-벽 MS HSS(벽 두께 16mm 이상, OD 300mm 이상)에 적합{3}}
- 성형 후 잔류 응력이 낮아 고하중 구조용 파이프 파일의 균열 위험이-방지됩니다.
- 석유 및 가스, 시립 교량 프로젝트를 위한 대형 구조적 중공 단면에 좁은 반경을 생성합니다.
단점
- 가열 및 담금질은 표면 산화 스케일링을 생성합니다. 추가 샷 블라스팅 마무리 필요
- 냉간 굽힘에 비해 생산 주기가 길고 에너지 비용이 높음
가장 잘 어울리는 Brisk Steel MS HSS: 두꺼운-벽 EN 10210 열간 마감-중공 섹션, 해상 구조 볼라드, 대형 교량 아치 지지대
전체로 열간 굽힘
작동 원리: MS 중공부분 전체를 로내에서 균일하게 가열한 후 롤러나 프레스 장비에 벤딩합니다. 치수 제어가 불량하여 현대 강철 제조에서는 거의 사용되지 않습니다.
장점: 매우 두꺼운-중공 섹션에 대한 매우 높은 가단성
단점: 심각한 열 변형, 과도한 산화, 냉각 후 기계적 특성이 일관되지 않음
굽힘 성능에 영향을 미치는 주요 MS 중공 단면 물리적 및 기계적 특성(Brisk Steel Standard Index)
굽힘 성형 효과는 모재의 연성, 항복 강도 및 벽 두께 공차에 직접적으로 영향을 받습니다. 모두활발한 강철MS 중공 섹션은 다음을 엄격히 준수합니다.EN 10219(냉간-형성)그리고EN 10210(핫{1}}완료)기계적 표준:
- 항복 강도:
- S235JR/H: 235MPa 이상 - 연성이 우수하고 냉간 굽힘이 가장 쉬우며 균열 위험이 최소화됩니다.
- S275JR/H: 275MPa 이상 - 강도와 작업성의 균형, 일반 굽힘 프로젝트에 적합한 주류 등급
- S355JR/H: 355MPa 이상 - 높은 구조적 강도; 냉간 굽힘에는 벽 파손을 방지하기 위해 맨드릴 지지대가 필요합니다.
- 신장률 24% 이상: 당사의 연강은 취성파괴 없이 굽힘 시 충분한 소성변형을 보장합니다.
- 치수 균일성: 제어된 벽 두께 공차 ±0.3mm로 성형 중 불균일한 응력 집중을 제거합니다. 이는 Brisk Steel 연속 압연 생산 라인의 핵심 장점입니다.
- 표면 품질: 매끄러운 산화물{0}}프리 표면은 로터리 드로우 및 롤 벤딩, 절단 후-벤딩 연마 작업 시 마찰 스크래치를 줄입니다.
모든 굽힘 공정에 대한 Brisk Steel MS 중공 섹션의 핵심 장점
일반 공급업체의 열등한 저{0}등급 중공 형강과 비교할 때 당사의 MS HSS는 모든 성형 기술에서 안정적인 굽힘 성능을 제공합니다.
- 일관된 원자재 품질 우리는 굽힘 균열 결함을 유발하는 단단한 취성 영역을 피하면서 안정적인 화학 조성(낮은 탄소 및 황 함량)을 갖춘 인증된 저-탄소 연강 슬래브를 공급합니다.
- 정밀한 롤링 치수 제어 균일한 벽 두께와 대칭 단면-기하학은 롤 또는 로터리 드로우 벤딩 중 불균일한 변형을 제거합니다. 맨드릴 마모가 적고 마감 굽힘 수율이 높습니다.
- 전체 범위 크기 및 등급 호환성 냉간 맨드릴 굽힘을 위한 얇은 벽 장식 CHS/SHS, 롤 굽힘을 위한 중간- 벽 프로파일, 유도 굽힘을 위한 두꺼운 벽 열간- 중공 섹션을 공급하여 원스톱 공급으로 모든 고객 형성 수요를 충족합니다.-
- -사전-벤딩 처리 서비스 저희 공장은 완전한 CNC 로터리 드로우 벤더, 3개의-롤 벤딩 머신 및 유도 가열 벤딩 장비를 보유하고 있습니다. 우리는 -프리벤딩 마감 중공 단면 부품을 제공하여 해외 제작업체 작업장 노동력, 장비 투자 및 납품 리드타임을 절약합니다.
- 완전한 표준 인증 모든 굽은 중공 섹션에는 수출된 굽은 구조 부품에 대한 EU, 호주, 미국 엔지니어링 승인 표준을 완벽하게 준수하는 EN 10204 3.1B MTR 인증서, 제3자-검사 보고서가 함께 제공됩니다.
구부러진 활발한 강철 MS 중공 단면에 대한 글로벌 적용 시나리오
- 건축 및 건축: 곡선형 외관 빔, 아치형 캐노피 프레임, 스테인레스-외장 난간, 곡선형 계단 세로보
- 도시 및 기반시설: 교량 아치 지지대, 교통 볼라드, 태양광 패널 곡선 장착 브래킷
- 산업 제조: 농업 기계 프레임, 창고 랙 곡선 지지대, 장비 보호 프레임
- 운송 및 에너지: 트럭 및 트레일러 구부러진 섀시 구성 요소, 저압 유체 파이프라인 구부러진 지지대
결론
올바른 선택MS 중공 단면의 굽힘 기술굽힘 반경 요구 사항, 벽 두께, 미적 요구 및 프로젝트 예산에 따라 달라집니다. 좁은-반경 장식 부품을 위한 냉간 로터리 드로우 맨드릴 벤딩, 길고 완만한 아치를 위한 3개-롤 벤딩, 두꺼운-벽의 대형 구조 중공 섹션을 위한 유도 벤딩.
Brisk Steel의 표준화된 고연성 MS 중공 형강은{0}}모든 주류 산업 굽힘 공정에 완벽하게 적응할 수 있습니다. 우리는 중공 단면 공급과 전문적인 사전 굽힘 처리를 통합하여{2}}글로벌 건설, 제조 및 엔지니어링 고객을 위한 맞춤형 곡선 강철 부품을 제공합니다. 귀하의 중공 섹션 사양에 맞는 전문적인 벤딩 솔루션 권장 사항을 얻으려면 당사 기술 팀에 문의하십시오.