아연 도금 사각 파이프 열간 압연 중공 섹션

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd.는 중국의 아연 도금 사각 파이프 열간 압연 중공 단면의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리는 세계를 선도하는-생산 장비와 강력한 제조 능력을 보유하고 있습니다. 우리 공장에서 대량 내구성 아연 도금 사각 파이프 열간 압연 중공 섹션을 구입하십시오.

천진 활발한 철강 중국의 아연 도금 사각 파이프 열간 압연 중공 섹션 중 하나입니다. 당사의 제품은 주로 중동, 동남아시아, 유럽, 뉴질랜드 및 기타 지역으로 수출됩니다. 당사 제품에 대해 자세히 알고 싶으시면 언제든지 저희에게 연락하여 구매 목록을 보내주십시오.

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천진 활발한 철강중공형강, 강관 생산 공급 주력

시중에서 판매되는 대부분의 정사각형 아연 도금 튜브는 냉간 성형됩니다.-스트립 스틸은 롤 성형되어-원형 튜브로 성형되고 용접된 다음 실온에서 정사각형으로 만들어집니다.EN 10219. EN 10210에 따른 열간 마감 정사각형 중공 단면은 다른 경로입니다. - 단면은 강철이 여전히 뜨거운 동안 열간 압연 원형 중공에서 열간 압연/압연 공정을 통해 형성되므로 최종 사각형화는 냉간 가공이 아닌 재료의 재결정 온도 이상에서 발생합니다.

이는 기계적 특성뿐만 아니라 특히 아연도금에도 중요합니다. 냉간-성형에서는 상온 굽힘으로 인해 모서리에 잔류 응력이 집중됩니다. 열간-마무리는 성형 공정 자체의 일부로 응력을 해소하므로 아연 도금 욕조로 들어가는 모서리에 동일한 고정 변형이 발생하지 않습니다.- 실제로 이는 모서리에서 보다 일관된 코팅 거동으로 나타납니다. - 냉간- 가공된 모서리는 때때로 표면 야금이 균일하지 않기 때문에 평평한 면보다 아연욕에서 약간 다른 반응성을 나타낼 수 있습니다. 뜨겁게-완성된 모서리에는 불일치가 없습니다.

아연 도금 사각 파이프 사양을 확인하는 구매자는 거의 항상 EN ISO 1461에서 예상되는 벽 두께 -에 대한 코팅 두께를 확인합니다. 기본 강철의 두께를 확인하는 구매자는 훨씬 적습니다.규소 및 인 함량, 특히 열간 압연 중공 단면의 경우 이는 틀림없이 더 큰 위험 요소입니다.-

대략 0.04~0.14% 범위의 규소 함량 또는 약 0.02~0.03% 이상의 인을 함유한 강철은 용융 아연욕에서 다르게 반응합니다. - 철-아연 합금 층은 일반 층보다 더 빠르고 두껍게 성장합니다(일반적으로 "산델린 효과"라고 ​​함). 결과는 얇은 코팅이 아닙니다. 이는 정반대의 문제입니다. 구매자가 기대하는 밝고 매끄러운 마감보다 접착력이 떨어지고 표면이 더 거친 지나치게 두껍고 흐릿한 무광택-회색 코팅입니다. 이는 아연 도금 공정 오류가 아니라 열간 압연기의 코일 소스에서 상속된 철강 화학 문제이며, 동일한 공칭 등급 내에서도 열이{10}}열에 따라{11}}다를 수 있습니다.

적절한 사례:구조 제작자는 표준 공정을 실행하는 아연 도금 처리에도 불구하고 예상되는 밝은 코팅 대신 눈에 띄게 흐릿하고 회색이며 약간 거친 마감으로 아연 도금된 열간 마감된 S275J0H 사각 중공 단면을 받았습니다. 밀 인증서에 따르면 열의 실리콘 함량은 반응 범위에서 정확히 0.09% -로 나타났습니다. 코팅은 여전히 ​​EN ISO 1461 최소 두께 요구 사항을 충족했지만(실제로는 일반 두께보다 두꺼웠습니다) 마감 및 접착 문제로 인해 제조업체는 등급 지정에만 의존하기보다는 0.04% 이하 또는 0.15~0.25% "안전" 상한 범위 내에서 실리콘 함량을 지정하도록 향후 주문에 요청했습니다.

밀봉된 중공 섹션과 마찬가지로 열간 압연 사각 튜브는 아연도금 전에 통풍구와 배수구가 필요하므로 용융된 아연이 내부 공동을 통해 흐르고 갇혀 있는 공기/가스가 빠져 나갈 수 있으며 - 내부 표면은 아연 도금이 제대로 되지 않거나 전혀 이루어지지 않으며 갇혀 있는 가스 포켓으로 인해 담그는 동안 튜브가 용융된 아연을 격렬하게 배출할 수 있습니다. 이는 단면이 열간-성형이든 냉간-성형이든 동일하게 적용됩니다. 모양과 성형 경로는 환기 요구 사항을 변경하지 않습니다.

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