플라스틱-코팅 강관

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플라스틱-코팅 강관
정보
건축 시 임시 지지용으로 설계된 아연도금 조절식 강철 지지대는 슬래브 거푸집 공사, 버팀목 시스템 및 구조 보강을 위한 탁월한 하중 지지 강도와 다양한 높이 조정 기능을 제공합니다. 견고한 나사식 슬리브와 내구성이 뛰어난 잠금 핀이 있는 고{2}}인장력 강철 튜브로 제작되어 작업 현장에서 정밀하고 손쉬운 미세 조정이-가능합니다. 용융 아연 도금 마감은 뛰어난 내식성과 내구성을 제공하므로 모든 기상 조건에서 견고하고 반복적으로 사용하는 데 이상적입니다. 국제 안전 표준을 충족하도록 설계된 이 지지대는 최대의 안정성과 쉬운 조립을 위해 강화된 상단 및 베이스 플레이트를 갖추고 있습니다.
제품 분류
중공 섹션
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설명

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd.는 중국의 플라스틱-코팅 강관을 제조 및 공급하는 선도적인 제조업체 중 하나입니다. 우리는 세계를 선도하는-생산 장비와 강력한 제조 능력을 보유하고 있습니다. 우리 공장에서 대량의 내구성이 뛰어난 플라스틱-코팅 강관을 구입하시기 바랍니다.

 

천진 활발한 철강 중국의 아연 도금 조정 가능한 강철 지지대 중 하나입니다. 당사의 제품은 주로 중동, 동남아시아, 유럽, 뉴질랜드 및 기타 지역으로 수출됩니다. 당사 제품에 대해 자세히 알고 싶으시면 언제든지 저희에게 연락하여 구매 목록을 보내주십시오.

제품

천진 활발한 철강중공형강 및 강관 생산 공급 주력

FBE Coated ERW Pipe
FBE COATING STEEL PIPE
PVC COATING STEEL PIPE
Varnish Coating Steel Pipe

빠른 사양

 

재산 세부 사항
기본 파이프 ERW, LSAW 또는 SSAW 탄소강 파이프(검은색, 사전-코팅)
코팅 카테고리 플라스틱 코팅 -은 하나의 포괄적인 용어로 여러 가지 개별 프로세스를 포괄합니다.
일반적인 코팅 유형 PE 테이프 랩, 압출 단일-레이어 PE, 2레이어 PE(2PE), 3레이어 PE(3PE), PP 코팅, PVC 딥/분말 코팅
코팅 두께 공정 및 파이프 직경에 따라 0.4mm~3.5mm+
일반적인 표준 ISO 21809-1(PE/PP), DIN 30670, AWWA C215, EN 10288
크기 범위 기본 파이프 범위(일반적으로 21mm ~ 3000mm+ OD)를 따릅니다.
주요 목적 매설, 침수 또는 노출된 파이프의 외부 부식 방지
일반적인 응용 매설 물/가스 분배, 케이블 보호 슬리브, 농업용 배관, 일반 -부식 방지 서비스
   

 

검색어로서 '플라스틱-코팅'이 실제로 의미하는 것

 

"플라스틱-코팅 강관"은 단일 제품이 아닌 광범위한 카테고리 이름입니다. - 이는 구매자가 파이프 부식 방지가 필요하다는 것을 알지만 아직 특정 코팅 유형이나 표준을 정하지 않았을 때 검색하는 용어입니다. 실제로 이 공정에는 프라이머 위에 냉간 도포되는 단순 래핑 PE 테이프, 압출 단일-레이어 PE 슬리브, 에폭시 프라이머 위에 구축된 다-레이어 PE 및 PP 시스템, 더 가벼운-작업 또는 실내-인접 응용 분야에 더 많이 사용되는 딥- 또는 분말-도포 PVC 코팅이 포함됩니다.

 

이러한 프로세스는 상호 교환이 불가능하고 "플라스틱-코팅"을 하나의 제품으로 취급하면 사양이 일치하지 않기 때문에 이는 중요합니다. 매설된 가스 분배 메인, 울타리-포스트 슬리브 및 케이블-보호 도관은 일상적인 소싱 대화에서 모두 "플라스틱{4}}코팅 파이프"라고 부르지만 각각 다른 코팅 구성, 두께 및 접착 표준이 필요합니다. 이 페이지는 파이프라인 서비스에 3{10}}레이어 PE가 필요하다는 것을 이미 알고 있는 경우 특정 코팅 사양 -에 도달하기 전에 이를 정리하는 데 도움이 되도록 작성되었습니다. 이에 대한 자세한 내용은 전용 3PE 페이지에서 다룹니다. 특별히 에폭시가 필요한 경우 FBE 코팅 페이지를 참조하세요. 이 페이지는 플라스틱 코팅 우산 아래에 있는 모든 항목에 대한 카테고리{11}}수준 가이드입니다.

 

코팅 유형 비교

 

코팅 유형 구조 일반적인 두께 최적의 핏
PE 테이프 랩 프라이머 + 상온- 도포된 PE 테이프(때때로 겉감 포함) 0.4~0.8mm 현장{0}}적용 수리, 저예산-매설 서비스, 단기 실행
압출 단일-레이어 PE 프라이머 + 압출 PE 슬리브 1.0~2.0mm 3PE가 지정되지 않은 일반매설배관
2레이어 PE(2PE) 접착층 + PE 외부층 1.5~2.5mm 중급-부식 방지, 이전-세대 파이프라인 사양
3레이어 PE(3PE) 에폭시 프라이머 + 접착제 + PE 외부층 2.0~3.5mm+ 파이프라인 전송 서비스, 높은-신뢰성 매설 서비스
PP코팅 PE 외층 대신 3PE, PP와 유사한 구조 2.0~3.5mm+ 고온-온도 서비스(PP는 PE보다 높은 작동 온도를 견딜 수 있음)
PVC 딥/분말 코팅 딥(Dip) 또는 정전분체 공정으로 적용한 PVC 0.3~1.0mm 울타리, 농업용, 경량{0}}실내/외 노출 파이프

 

대부분의 구매자에게 실질적인 구분선은 현장{0}}적용 랩 시스템(저렴하고 빠르며 장기 신뢰성이 낮음), 공장-압출 PE/PP 시스템(더 높은 비용, 표준화된 접착력 및 두께 테스트, 긴 설계 수명) 및 딥{3}}코팅 PVC(완전히 다른 사용 사례)입니다. - 일반적으로 견고한-내후성보다는 마모, 외관 또는 가벼운-내후성에 관한 것입니다. 지하 부식 방지).

 

플라스틱 코팅이 적용되는 방법

 

정확한 순서는 코팅 유형에 따라 다르지만 공장에서 압출되는-시스템은 일반적으로 다음 패턴을 따릅니다.

  1. 베이스 파이프는 쇼트 블라스트 처리되어 밀 스케일을 제거하고 코팅이 적절하게 접착되는 데 필요한 표면 프로필을 얻습니다.
  2. 파이프는 프라이머/접착제가 올바르게 융합되는 데 필요한 온도로 예열됩니다.
  3. 에폭시 프라이머 도포(3레이어 시스템용) 및 경화
  4. 접착제 층이 프라이머 위에 압출되거나 도포됩니다.
  5. 외부 PE 또는 PP 층은 압출되어 뜨거울 때 파이프 주위를 감싸서 층을 서로 접착시킵니다.
  6. 파이프는 일반적으로 물 스프레이로 냉각되어 코팅이 고정됩니다.
  7. 코팅이 검사됩니다. - 고전압 스파크 테스터를 사용한 휴일(핀홀) 테스트-, 접착력 테스트 및 파이프를 따라 여러 지점에서 두께 측정
  8. 파이프 끝은 현장 용접이 가능하도록 설정된 거리('절단') 동안 맨손으로 남겨두고 나중에 열수축 슬리브나 용접 접합부 위에 현장{1}} 적용 랩을 사용하여 코팅 간격을 해결합니다.

 

테이프-랩 및 딥{1}}코팅 공정은 압출 단계를 건너뛰지만 여전히 적절한 표면 준비가 필요합니다. - 밀스케일 위에 도포된 코팅이나 녹은 코팅 재료 자체의 품질에 관계없이 접착 라인에서 실패합니다. 이는 저가 주문 시 조기 코팅 실패의 가장 일반적인 원인 중 하나입니다.-

 

FAQ

Q: 플라스틱-코팅 파이프와 PE-코팅 파이프의 차이점은 무엇인가요?

답변: '플라스틱-코팅'은 더 넓은 범주의 용어이며 다양한 공정을 통해 적용되는 PE, PP 또는 PVC 코팅을 의미할 수 있습니다. "PE-코팅"은 구체적으로 외층이 폴리에틸렌이라는 것을 의미하며, 이는 매립 강관용 플라스틱 코팅 재료로 가장 일반적이지만 유일한 코팅 재료는 아닙니다.

Q: 플라스틱 코팅은 3PE 코팅과 동일한가요?

답변: - 3PE는 더 넓은 플라스틱-코팅 범주 내에서 하나의 특정 플라스틱 코팅 시스템(3-층 에폭시/접착제/PE 구조)이 아닙니다. 플라스틱 코팅에는 3PE의 구조나 성능 수준을 충족하지 못하는 단순한 단일{4}}층, 테이프{5}}랩 및 PVC{6}}딥 시스템도 포함됩니다.

Q: 플라스틱-코팅 파이프를 현장 용접할 수 있나요?

A: 예, 하지만 특히 용접을 허용하기 위해 각 파이프 끝에서 설정된 거리만큼 코팅을 남겨두고("단축"), 노출된 용접 조인트에는 이후 자체 부식 방지가 필요합니다. - 일반적으로 공장 코팅과 일치하는 열-수축 슬리브 또는 필드-적용 랩 시스템이 필요합니다.

Q: 매설된 파이프의 플라스틱 코팅은 얼마나 오래 지속됩니까?

답변: 이는 코팅 유형, 도포 품질, 토양/서비스 조건에 따라 크게 달라지지만, 공장에서 압출되는{0}}3PE 및 PP 시스템은 일반적으로 적절하게 적용되고 휴가{3}}테스트를 거친 경우 파이프라인 서비스에서 수십 년의 설계 수명으로 지정되는 반면, 더 짧은 서비스 수명이나 더 낮은 예산이 허용되는 경우에는 일반적으로 더 가벼운 테이프{4}}랩 또는 딥{5}}코팅 시스템이 사용됩니다.

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