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천진 활발한 철강중공형강, 강관 생산 공급 주력

X60이 파이프라인 설계에 적합한 방식

파이프라인 벽 두께는 설계 압력, 직경 및 파이프의 최소 항복 강도로 계산됩니다. - 항복 등급이 높을수록- 동일한 설계 압력에서 벽이 더 얇아지거나 더 높은 압력에서 동일한 벽 두께가 가능해집니다. 이것이 프로젝트가 X52 대신 X60을 선택하는 핵심 이유입니다.

등압에서 더 얇은 벽, 강철 무게, 운임 비용 및 둘레 용접 당 용접량을 줄입니다.
더 높은 허용 설계 압력주어진 벽 두께에서 처리량 요구 사항이 증가하는 경우 유용합니다.
여전히 광범위하게 용접 가능현장 용접 중 수소 및 예열에 대한 보다 엄격한 제어를 요구하는 일부 고급 등급(X70 이상)과 달리 표준 적격 용접 절차를 사용하여 현장에서 사용됩니다.

단점은-X60이 일반적으로 X60보다 합금화 및 압연을 더 잘 제어해야 한다는 것입니다.X52파이프를 용접 가능하게 유지하면서 더 높은 항복 강도를 달성하려면 이 등급에서는 밀 소싱과 품질 관리가 더 중요합니다.

X60에 대한 API 5L 요구 사항

최소 항복 강도:60,000psi(414MPa)
최소 인장 강도:PSL1에서는 75,000psi(517MPa); PSL2는 용접 가능 범위 내에서 항복비-대-인장 비율을 유지하기 위해 최소값과 최대값을 모두 정의합니다.
PSL1/PSL2:PSL2는 X60 이상에서 국가 간 송전 파이프라인에 일반적으로 사용되며 Charpy V-노치 충격 테스트, 최대 탄소 등가물(CE) 제한 및 전체 화학 물질 보고를 추가합니다. - 주문하기 전에 프로젝트 사양에 필요한 수준을 확인하세요.
배송 조건:X60에서는 일반적으로 열역학적으로 제어되는 가공(TMCP) 또는 표준화된 플레이트를 사용하여 강도와 인성을 함께 얻습니다. 이 등급에서는 -압연판으로 충분하지 않기 때문입니다.

일반적인 사양

외부 직경:약. 406mm – 1,420mm(16" – 56")
벽 두께:일반적으로 8mm – 32mm, 프로젝트의 MAOP(최대 허용 작동 압력) 계산에 따른 크기
길이:단일 또는 이중 무작위 길이 또는 계약당 고정 길이
최종 마무리:둘레 용접을 위한 경사진 끝
테스트:100% 용접 이음새 NDT(UT/RT), 전체-길이 정수압 테스트, 샤르피 충격 및 PSL2에 대한 열/로트별 화학/기계 테스트

구매 가이드: 주문하기 전에 확인해야 할 사항

"X60"만 요청하지 말고 벽 두께 계산을 받으세요.올바른 벽 두께는 프로젝트의 설계 압력과 직경에 따라 다릅니다. - 이전 프로젝트에서 사용된 두께를 기본값으로 설정하는 대신 엔지니어링 팀이나 공장의 기술 부서에 두께가 MAOP와 일치하는지 확인하도록 요청하세요.
필요한 경우 PSL2를 명시적으로 지정하세요., 어떤 보충 테스트(샤르피 충격 온도, CE 한계)가 적용되는지 확인합니다. - 이는 일반 "API 5L X60" 주문에 자동으로 포함되지 않습니다.
탄소당량(CE) 값과 용접 절차 지침을 문의하세요.X60에서 현장 용접성은 X52 -에서 거스 용접 절차를 마무리하기 전에 이 데이터를 요청하는 것보다 CE 제어에 더 많이 의존합니다.
배송 상태를 확인하세요(TMCP 대 정규화됨).이는 강도와 저온{0}}인성에 모두 영향을 미칩니다. 추운 기후의 파이프라인의 경우 설계 최소 온도에서 샤르피 영향 결과에 대해 구체적으로 문의하십시오.
실제로 적용된 수압시험 압력 및 NDT 방식 확인, 각 파이프에 대해 추적 가능한 결과를 보여주는 MTC(밀 테스트 인증서)를 요청합니다.
까다로운 서비스 요구 사항을 사전에 명확히 명시, 해당되는 경우. 표준 X60은 자동으로 NACE MR0175/ISO 15156을 준수하지 않습니다. - Sour 서비스는 별도로 지정해야 합니다.
코팅 범위를 확인하세요.X60 LSAW 파이프는 일반적으로 공장에서 그대로 공급됩니다. 부식 방지 코팅(3PE, FBE) 및 내부 흐름 코팅은 별도 항목으로 지정해야 합니다.

FAQ

Q: 차이점은 무엇인가요?X52그리고 X60 LSAW 파이프?

답변: X60은 더 높은 최소 항복 강도(60,000psi 대 X52의 경우. 52,000psi)를 가지므로 파이프라인 설계자는 동일한 설계 압력에서 더 얇은 벽을 사용하거나 동일한 벽 두께에서 더 높은 설계 압력을 사용할 수 있습니다. X60은 일반적으로 용접 가능한 상태를 유지하면서 해당 강도를 달성하기 위해 보다 제어된 강철 화학 및 압연이 필요합니다.

Q: X60은 X60보다 용접하기가 더 어렵나요?X52현장에서?

A: X60은 여전히 표준 현장 용접 절차를 통해 쉽게 용접할 수 있는 등급으로 간주되지만 일반적으로 용접 결함을 방지하기 위해 X52보다 탄소 당량, 예열 및 수소 제어에 더 세심한 주의가 필요합니다. - 이는 X65 이상에서 더욱 중요해집니다.

Q: X60 라인 파이프에 PSL1 또는 PSL2를 선택해야 합니까?

답변: PSL2는 대부분의 파이프라인 설계 코드와 운영자가 이 압력/강도 수준에서 요구하는 샤르피 충격 인성 테스트와 보다 엄격한 화학 제어를 추가하기 때문에 국가 간 송전 파이프라인에서 X60에 가장 일반적으로 선택됩니다. PSL1은 낮은 결과를 초래하거나-규제되지 않는 애플리케이션에 허용될 수 있습니다. - 이는 프로젝트의 관리 코드에 대해 확인되어야 합니다.

Q: 동일한 파이프라인에 대해 X60 파이프 벽 두께가 X52보다 얇을 수 있습니까?

A: 예, 동일한 설계 압력과 직경에 대해 X60의 더 높은 항복 강도는 일반적으로 X52보다 얇은 벽을 허용합니다. 이는 프로젝트에서 X60 -를 지정하는 주요 경제적 이유 중 하나이지만 정확한 두께는 백분율 감소로 가정하는 것이 아니라 적용 가능한 파이프라인 설계 코드에 따라 계산해야 합니다.

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