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송유관에 LSAW를 사용해야 하는 이유
LSAW(세로형 서브머지드 아크 용접) 파이프는 단일 강판으로 형성되고, 모서리{0}}밀링되어 원통형으로 성형되고(일반적으로 JCOE 또는 UOE 프레스 성형) 파이프 내부와 외부 모두 서브머지드 아크 용접을 사용하여 하나의 직선형 세로 이음매를 따라 용접됩니다. 직경이 큰- 송유 간선의 경우 이 프로세스는 일반적으로 나선형 프로세스보다 선호됩니다(SSAW) 솔기 파이프 이유:
- 직선형 심 구조는 연결 지점에서 필드 둘레 용접 정렬을 단순화합니다-
- 판{0}}원료를 사용하면 신맛이 나거나 더 높은 H2S 원유 흐름과 관련된 비금속 청결도 및 함유물 함량을 더욱 엄격하게 제어할 수 있습니다.
- 벽 두께는 큰 직경에 걸쳐 더욱 정밀하게 제어할 수 있으며 이는 최대 허용 작동 압력(MAOP)에 가깝게 설계된 파이프라인에 중요합니다.
이음매 없는 파이프는 더 작은 직경의 대안으로 남아 있지만 대략 NPS 24 이상에서는 LSAW가 실용적인 선택이 됩니다. 왜냐하면 해당 직경과 벽 두께의 이음매 없는 생산은 대부분의 공장에서 불가능하거나 비용이-엄청나기 때문입니다.
오일 변속기 등급 선택
API 5L등급 B부터 X80까지의 등급 사다리를 다루지만 오일 전송 프로젝트는 더 좁은 실제 범위를 중심으로 클러스터됩니다.
| 등급 | SMYS (분) | 일반적인 오일 전송 사용 |
|---|---|---|
| X42–X52 | 42,000~52,000psi | 낮은-압력 수집 및 간선, 오래된 파이프라인 교체 세그먼트 |
| X60–X65 | 60,000~65,000psi | 표준 현대 원유 간선 사양 |
| X70 | 70,000psi | 주어진 MAOP에 대해 벽 두께를 줄이면 자재 및 용접 비용이 절감되는 고압, 대구경-장거리-원유 라인 |
가스 전송과 비교할 때, 원유 전송 사양은 일반적으로 가스 라인보다 압축성 문제로 인해 압력이 덜 가해지기 때문에({2}}) X70/X80 영역으로 진출할 가능성이 다소 낮습니다. 그러나 이는 프로젝트 경제 및 지형 프로필에 따라 다르며 경사만으로 가정하기보다는 특정 파이프라인 설계 기반에 대해 확인해야 합니다.
석유 서비스에 대한 PSL1 및 PSL2
API 5L은 두 가지 제품 사양 수준을 정의하며 구매자가 가정하는 것보다 석유 전송 프로젝트에 대한 선택이 더 중요합니다.
- PSL1- 기본 요구 사항, 필수 샤르피 충격 테스트 없음, 덜 제한적인 화학
- PSL2- 필수 충격 테스트, 더욱 엄격한 탄소 등가 제한, 필수 정수압 테스트 압력 및 기간 문서화, 추가 NDT 요구 사항
대부분의 최신 송유 간선 사양에서는 특히 경로가 저온 영역(취성 파괴 저항성을 위해 충격 강인성이 중요함)을 교차하는 경우 또는 운영자의 자체 파이프라인 무결성 표준이 API 5L 기준을 초과하는 경우 PSL2를 요구합니다. 밀 견적을 요청하기 전에 프로젝트 사양에 필요한 수준을 확인하십시오. - PSL1 재료는 동일한 등급 및 직경에서도 PSL2 사양을 충족하지 않습니다.
심 용접 품질: 검증 사항
세로 방향 이음매는-LSAW 파이프에서 결함이 가장 많이 발생하는 위치이기 때문에 오일 전송 구매자는 기본 API 5L 테스트 최소값을 넘어서는 특정 품질 관리를 확인해야 합니다.
- 100% 솔기 초음파 검사(UT)전체 파이프 길이에 걸쳐,샘플 기반 테스트가 아닌-
- 100% 방사선투과검사(RT)심 용접, 특히 구역의 둘레 용접 타이-에서
- 이중 수중 아크 용접(DSAW)- 내부 및 외부 용접 패스 모두 공장 공정 문서에서 확인됨
- 수압 테스트 압력 및 유지 시간- 테스트된 압력과 기간이 API 5L에 명시된 최소 요구 사항뿐만 아니라 프로젝트의 파이프라인 설계 요소 요구 사항을 충족하거나 초과하는지 확인합니다.
- 용접 후 열처리 또는 심 표준화, 지정된 경우 - 이음매의 잔류 응력이 더 큰 문제가 되는 더 높은 등급의-두꺼운-벽 파이프와 관련됨
FAQ
Q: LSAW 파이프를 동일한 파이프라인에서 원유와 정제 제품 모두에 사용할 수 있습니까?
A: 예, 파이프 자체는 제품에 따라 다르지 않습니다. - 관련 설계 요소는 압력, 부식성 및 다중-제품 라인에 대한 일괄 처리/인터페이스 고려 사항입니다. 이는 파이프 제조 방법보다는 코팅, 음극 보호 및 작동 절차를 통해 해결됩니다.
Q: 오일 전송 LSAW 파이프가 때때로 동일한 등급의 가스 전송 파이프보다 낮은 탄소 등가량을 지정하는 이유는 무엇입니까?
답변: 저탄소 등가물은 일반적으로 용접성을 향상시키고 둘레 용접부에서 수소 균열 위험을 줄입니다. - 일부 송유관 사양은 특히 일일 용접 수가 많은 장거리 건설 프로젝트에서 현장 용접 결함률을 줄이기 위해 API 5L PSL2 기준 이상으로 이를 강화합니다. 하지만 요구사항은 '석유' 대 '가스' 서비스에 보편적인 것이 아니라 프로젝트마다 다릅니다.
질문: LSAW 파이프는 파이프라인의 수명 동안 이음매 없는 파이프보다 이음매 파손이 더 발생하기 쉽나요?
A: 전체 솔기 NDT 범위를 포함하는 PSL2 요구 사항에 따라 제조 및 테스트되었을 때 LSAW 파이프는 오일 전송 서비스에서 광범위한 실적을 보유하고 있습니다. 적절하게 제조되고 검사된 LSAW 파이프의 이음새{1}}관련 고장은 드물며 이음새 설계 자체보다 부적절한 NDT 적용 범위 또는 제조 품질 관리와 더 일반적으로 관련됩니다.
Q: 오일 전송용 API 5L LSAW 파이프에서는 일반적으로 어떤 직경 범위를 사용할 수 있습니까?
A: 대부분의 공장에서는 대략 NPS 16에서 NPS 60 이상까지 API 5L LSAW 파이프를 생산합니다. 하지만 최대 직경과 벽 두께 조합은 공장 프레스 용량에 따라 크게 다릅니다. - 프로젝트의 직경 및 두께 요구사항에 대해 공급업체에 직접 특정 크기 가용성을 확인하세요.
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